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礦用材料物資管理系統(tǒng)\礦產(chǎn)物資管理信息化解決方案\物資規(guī)范化管理信息化解決方案-運籌軟件

     為了更好解決礦產(chǎn)物資管理過程中存在的管理責任不明確、各環(huán)節(jié)信息不共享等情況,根據(jù)各類物資的管理系統(tǒng),本著智能化、公開化、信息化、規(guī)范化、程序化的原則,全面覆蓋材料從計劃、審批、領用、交舊、回收復用、現(xiàn)場跟蹤管理、考核等各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)閉環(huán)式材料管理。

一、材料管理概況

通過運用物資管理系統(tǒng),將材料計劃、審批、周轉(zhuǎn)復用、交舊領新、庫存管理、現(xiàn)場跟蹤落實、考核分析等各個管理環(huán)節(jié)融為一體,環(huán)環(huán)緊扣,做到網(wǎng)絡化、數(shù)字化辦公。有效的提高材料管理的準確性、科學性。

材料流程圖


(一)材料計劃管理:

根據(jù)生產(chǎn)需要和全礦材料費指標情況,核定各科室、各區(qū)隊材料費承包范圍及費用指標,各單位在費用指標內(nèi)申報材料計劃。材料計劃原則上以月度材料計劃為主,臨時補充計劃為輔。臨時材料計劃主要為突發(fā)性臨時工程和月度生產(chǎn)任務以外的工程等,可根據(jù)實際需求量增補材料臨時計劃。其他增加的臨時材料計劃,原則上在核定的材料費指標以內(nèi),超過指標的,由責任單位提請礦領導研究決定。

1、月度材料計劃:即根據(jù)月生產(chǎn)任務情況,每月申報的月度材料計劃。

(1)延米掘進(或推進)工程,根據(jù)生產(chǎn)任務情況和材料費定額標準,核定月度材料計劃指標;系統(tǒng)材料按不超過核定的控制上限標準執(zhí)行,可累計使用。

(2)使用單位根據(jù)材料指標和工程量編制材料計劃。

(3)主管業(yè)務科室對材料計劃進行審批把關。

(4)經(jīng)營科對材料計劃審核后匯總報供應公司采購。

2、臨時補充計劃:臨時突發(fā)性工程,超出月度計劃以外需補充的材料計劃,根據(jù)實際需求量經(jīng)相關業(yè)務部門及礦領導審核后方可申報。材料按原費用渠道列支。

(1)管理層現(xiàn)場辦公或有臨時性增加工程,需申報材料計劃的,由施工單位根據(jù)工程量編制臨時補充計劃,經(jīng)主管領導、業(yè)務科室審批后,方可申報材料計劃。

(2)經(jīng)營科對臨時補充計劃審核后報供應公司采購。

(二)材料審批管理:

材料審批根據(jù)生產(chǎn)進度完成情況和材料計劃申報情況,以調(diào)劑復用優(yōu)先、交舊領新,按生產(chǎn)任務完成情況核定材料發(fā)放數(shù)量,即以產(chǎn)定量的原則進行審核管控。一般情況下,各單位常用材料每次審批量不超過三天使用量。

為提高材料綜合利用效能,按材料用途和性質(zhì)分為定額材料、限額材料、系統(tǒng)材料、可周轉(zhuǎn)復用材料、周期性更換材料。定額材料由施工單位管控,系統(tǒng)材料、可周轉(zhuǎn)復用材料、周期性更換材料由系統(tǒng)業(yè)務科室管控。

1、系統(tǒng)業(yè)務科室管控材料領用流程:

(1)系統(tǒng)材料:即大型配件設備、金額較大、可調(diào)配使用的工器具等材料。管控流程如下:

使用單位在物資管理系統(tǒng)中提交領用申請→使用單位隊長審核→業(yè)務主管科室審批→系統(tǒng)主管領導審批→經(jīng)營科審核→交舊領新→打印料單→辦理結(jié)轉(zhuǎn)領用手續(xù)→供應站(或物質(zhì)超市)領料→入?yún)^(qū)隊倉庫(或直接投入使用)。

(2)可周轉(zhuǎn)復用材料:即道軌、風水管路、膠帶、托輥、信號線等可周轉(zhuǎn)復用材料。管控流程如下:

使用單位在系統(tǒng)中提交領用申請→使用單位隊長審核→業(yè)務科室優(yōu)先考慮周轉(zhuǎn)復用、回收復用情況,確定是否新投→業(yè)務主管科室審批→系統(tǒng)主管領導審批→經(jīng)營科審核→打印料單→辦理結(jié)轉(zhuǎn)領用手續(xù)→供應站領料→投入使用。

(3)周期性更換材料:主要為主、副井更換鋼絲繩、候車及大絞車更換的鋼絲繩,集中更換強力皮帶等有服務周期年限的大項材料。管控流程如下:

使用單位在系統(tǒng)中提交領用申請→使用單位隊長審核→業(yè)務科室核定所需材料是否達到服務期限→業(yè)務主管科室審批→系統(tǒng)主管領導審批→經(jīng)營科審核(包括交舊領新)→打印料單→辦理結(jié)轉(zhuǎn)領用手續(xù)→供應站領料→投入使用。(對達到服務期限的可正常辦理,未達到服務年限上會研究并拿出處理意見,并對使用單位和系統(tǒng)業(yè)務科室罰款。)

2、隊管定、限額材料領用流程:

(1)定額材料:編制入井材料交接單→隊長審批簽字→審批員審核→機運隊值班隊長簽字確認→裝卸組裝車入井→井下運輸至使用地點→使用單位簽字確認接收→交接單反饋經(jīng)營科錄入物資管理系統(tǒng)統(tǒng)計匯總→隊長簽字→打印料單→審核員記賬并辦理結(jié)轉(zhuǎn)手續(xù)。

(2)限額材料:使用單位在物資管理系統(tǒng)中提交材料領用申請→隊長審批→主管科室審批→經(jīng)營科審核(包括交舊領新)→打印料單→辦理結(jié)轉(zhuǎn)領用手續(xù)→供應站(或物資超市)領料→入?yún)^(qū)隊倉庫(或直接投入使用)。

(三)周轉(zhuǎn)調(diào)劑管理

通過物資管理系統(tǒng),實現(xiàn)信息共享,加大周轉(zhuǎn)調(diào)配力度,充分合理利用材料資源。

1、業(yè)務科室根據(jù)生產(chǎn)結(jié)構布局,對可周轉(zhuǎn)復用的材料,及時上報物資管理系統(tǒng),方便周轉(zhuǎn)調(diào)配使用。

2、各區(qū)隊需將隊小倉庫長期閑置物資上報物資管理系統(tǒng),由經(jīng)營科和業(yè)務科室進行周轉(zhuǎn)調(diào)劑使用。

3、井下施工地點或各單位管轄區(qū)域,有閑置物資及時上報物資管理系統(tǒng),由經(jīng)營科和業(yè)務科室進行周轉(zhuǎn)調(diào)劑使用。

(四)回收復用管理

1、回采工作面推進、回收、密閉時,各業(yè)務科室對該區(qū)域內(nèi)分管的材料核實登記,并按各自分工,上傳至物資管理系統(tǒng)。

2、回收替棚施工單位將可回收物資全部回收運送指定地點,由主管科室驗收并將驗收數(shù)量上傳至物資管理系統(tǒng)。計劃核定數(shù)量和實際回收數(shù)量誤差控制在核定標準以內(nèi)。

3、已回收并修復好的物資,通過物資管理系統(tǒng)進行周轉(zhuǎn)調(diào)配使用。

(五)交舊領新管理

1、全礦所有各種材料(除新安裝及無法回收的材料外),都必須在物資管理系統(tǒng)中辦理正常的交舊領新手續(xù)。

2、各種物資根據(jù)交舊領新回收指標進行交舊,(可在系統(tǒng)設定回收復用指標),執(zhí)行完交舊領新程序后,舊料庫保管人員在物資管理系統(tǒng)確認后,方可領用新材料。

(六)庫存管理

1、礦物資管理系統(tǒng)與供應公司物資管理系統(tǒng)信息同步流程:

(1)供應站庫存信息導出至礦物資管理系統(tǒng)。

(2)在礦系統(tǒng)中根據(jù)計劃和庫存量核發(fā)。

(3)根據(jù)礦系統(tǒng)核發(fā)數(shù)量,在供應站系統(tǒng)打印出庫料單。

(4)供應站系統(tǒng)最新庫存情況導入礦物資系統(tǒng),從而更新礦物資系統(tǒng)庫存情況。
庫存更新流程圖



2、建立礦物資超市:常用物資、通用物資來礦驗收后直接入礦物資超市。采取整進零出方式管理,有效降低小倉庫庫存。且物資超市入庫、出庫情況直接在物資管理系統(tǒng)運行操作,簡化領用環(huán)節(jié),提高辦公效率。

物資超市領料流程:在滿足有材料費用指標、有材料計劃的兩個前提下,領料IC卡充值→物資超市領用→投入生產(chǎn)使用。

3、礦設備庫物資統(tǒng)一管理:

(1)運用物資管理系統(tǒng),將設備庫庫存設備和井下投入使用的設備統(tǒng)計后錄入物資管理系統(tǒng)。

(2)對于新到礦、離礦、投入使用等設備動態(tài)情況,設備庫需及時錄入物資管理系統(tǒng)。

4、區(qū)隊小倉庫:

(1)區(qū)隊倉庫以存放特有設備配件、常用工器具為主,標準件、緊固件等通用材料存放在礦物資超市,并通過調(diào)劑手段逐步消化區(qū)隊通用材料現(xiàn)有庫存。

(2)區(qū)隊辦理完結(jié)轉(zhuǎn)手續(xù)將材料領用入庫后,需及時將入庫材料信息反饋至物資管理系統(tǒng)。

(3)區(qū)隊小倉庫發(fā)出物資時,注明材料初次去向,并將信息反饋至物資管理系統(tǒng)。

5、舊料庫:

(1)礦自購的材料驗收入庫后,需及時將入庫信息反饋至物資管理系統(tǒng)。

(2)自購材料發(fā)放時,需注明發(fā)放單位,使用地點等初次去向信息。

(七)現(xiàn)場跟蹤管理

1、現(xiàn)場管理遵循“誰使用,誰管理,考核誰”原則,發(fā)現(xiàn)浪費,除對使用單位處罰外,對主管科室連帶處罰。

2、根據(jù)物資系統(tǒng)材料領用情況,對領用單位材料使用情況進行現(xiàn)場跟蹤落實。

3、對工作面安裝、回收、單項工程投入的材料,從材料計劃、材料使用、完工驗收等進行跟蹤管理。

(八)材料費統(tǒng)計、考核

(1)根據(jù)生產(chǎn)任務驗收完成情況,考核當月材料費。通過物資管理系統(tǒng),可以細化考核、分析材料單耗指標。

(2)運用物資管理系統(tǒng),便于材料投入信息統(tǒng)計、篩選。對材料投入情況分析提供依據(jù)。

二、運用物資管理系統(tǒng)的預期效果:

(一)材料審批過程公開透明:通過物資管理系統(tǒng),各級管理人員能夠及時掌握材料投入與費用控制情況,做到合理審批。

(二)確保計劃指標的嚴肅性:超出材料費指標范圍的材料計劃無法申報,特殊情況確需超標準申報材料計劃的,上會經(jīng)領導研究決定并通過物資管理系統(tǒng)平臺授權后方可申報。

(三)增加計劃管理的約束性:通過物資系統(tǒng)申報材料計劃,可利用系統(tǒng)功能篩選,杜絕私自更換廠家,隨意更改單價,填報物資名稱和規(guī)格型號不匹配等現(xiàn)象。

(四)運用物資管理系統(tǒng)信息化,提高計劃準確率。通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)對比,嚴格按照計劃領用所需材料,超出計劃范圍的需提交臨時補充計劃,經(jīng)系統(tǒng)領導、主管業(yè)務科室、經(jīng)營科審核后補充計劃。對于超過計劃用量和已報計劃長時間不領用的物資,系統(tǒng)自動生成色差顯示,(如字體紅色或綠色等醒目提示)并自動生成匯總表。便于考核使用單位材料計劃準確率。

(五)加強各級材料管理的銜接性:使用單位根據(jù)材料費指標和本單位生產(chǎn)任務情況編制月度材料計劃,經(jīng)主管領導和業(yè)務科室審定把關,經(jīng)營科審核后方可將計劃上傳至物資管理系統(tǒng),待全礦計劃上傳完畢后系統(tǒng)自動生成匯總表,經(jīng)營科將匯總表報供應站進行采購。所有工作在物資管理系統(tǒng)完成。

(五)通過信息平臺,提高物資周轉(zhuǎn)復用率。通過實時物資管理系統(tǒng)信息平臺,可及時了解材料使用、存放狀態(tài),加大物資周轉(zhuǎn)力度,從而減少材料投入。

客戶評價

本方案落實實施后,物資管理水平將會得到極大提升。一是物資管理全盤一體化、系統(tǒng)化效果凸顯,全礦所有物資信息在同一系統(tǒng)、同一平臺上公開顯示,方便統(tǒng)一調(diào)劑使用。二是材料審批更加嚴謹、更加透明。從計劃申報、材料審批、投入使用、回收復用都做到按權限操作、有據(jù)可查。三是降低庫存,物資超市設立、系統(tǒng)平穩(wěn)運行、辦法逐步完善后,可逐步取消區(qū)隊小倉庫,減少人員配置,降低庫存,杜絕材料流失。四是推行指標化控制、構建新的審批機制后,責權清晰,各責任部門管理責任加大,為完成管控任務,會千方百計挖潛、減少投入。五是修舊利廢產(chǎn)生的綜合效益會大步提升。所有回收的材料、需要修復的設備一律交專業(yè)化隊伍修復,凡是能夠拆解配件綜合利用的全部拆解利用,極大地提高了廢舊物資的價值。

更多詳情方案請致電400-090-2005  解讀顧問:馬佳俊

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