無紡布ERP管理系統(tǒng)-運籌軟件

1、訂單信息管理

n 業(yè)務員接到訂單后，錄入相關的訂單信息（具體信息，可根據(jù)客戶實際要求進行定制開發(fā)）

2 (訂單編號，接單日期，客戶名稱，客戶合同號，業(yè)務人員，備注)

2 （產(chǎn)品代碼，產(chǎn)品名稱，顏色，功能，等級，克重，幅寬，米數(shù)，紙管類型，包裝要求，交貨日期，訂單數(shù)量，訂單重量，單價，金額等

2 返利（分為單筆訂單、月度達標后返利、年度返利）其中又有涉及統(tǒng)一訂價與調價管理。

2 （需要討論解決方案）是放在價格管理里面還是訂單管理中實現(xiàn)。

n 訂單管理員接收市場部客戶訂單，匯總整合后將訂單分類：1、備貨訂單、訂制訂單、庫存直發(fā)訂單、外采訂單并將訂單錄入信息保存后，轉入審核。

n 下訂單時，增加是否發(fā)庫存，如果是轉倉庫發(fā)貨，如果否轉入計劃部安排生產(chǎn)計劃。下單時增加是否外采訂單如果選定為外采訂單審核后轉為采購訂單

n 每個業(yè)務員只能查看自己的訂單信息。

n 有權限的管理人員可以查看所有的訂單信息。

n 可以實現(xiàn)實時查詢銷售訂單的進展，是否完結，已生產(chǎn)數(shù)量和未生產(chǎn)數(shù)量，已入庫數(shù)量和未入庫數(shù)量，已發(fā)貨數(shù)量和庫存數(shù)量。

n 客戶欠款設置上限，達到欠款金額有自動提示相關人員。

2、訂單信息審核

n 管理人員對訂單的內容進行審核

n 審核通過后，此訂單轉入計劃部，

n 超帳期，超授信額度，上一批的訂單貨款沒結清，不能下單

n 外協(xié)采購訂單審核后轉為采購訂單，下發(fā)采購部

3、計劃管理（分為采購原料和安排生產(chǎn)計劃）

n 計劃部門根據(jù)訂單制定原料采購計劃單

n 計劃部門根據(jù)訂單制定生產(chǎn)計劃單

增加BOM信息管理，按訂單計算BOM所需原料，可以修改BOM信息

4、 生產(chǎn)計劃單管理

n 生產(chǎn)排單管理，可以篩選訂單，批量進行生產(chǎn)排單。

n 小訂單很多，一天可能有上百個甚至更多?？梢园搭伾缓笠?guī)格去篩選，篩選結果批量排單。

n 比如200個訂單里面，有30個是紅色的，就可以把這30個批量排單到某個機臺去。

n 數(shù)量或者重量直接按訂單數(shù)量來。

n 生產(chǎn)計劃，按實際機器幅寬（1.6M）進行生產(chǎn)計劃。

5、生產(chǎn)計劃單審核管理

n 管理人員對生產(chǎn)計劃單信息進行審核

n 審核通過后，進入生產(chǎn)

6、生產(chǎn)計劃排單管理

n 設定條產(chǎn)線的標準產(chǎn)能。

n 對已審核通過的生產(chǎn)計劃單根據(jù)產(chǎn)線產(chǎn)能進行安排產(chǎn)線。

n 由于產(chǎn)線停機等原因也可更改產(chǎn)線

n 也可更改生產(chǎn)順序

n 按顏色克重幅寬，品類，進行排單

7、生產(chǎn)排單調度管理

n 對生產(chǎn)排單進行插單，改單，暫停進行管理

n 可實時查看某個生產(chǎn)排單信息情況（是否在生產(chǎn)，是否完成，是否暫停）

n 可實時查看某個生產(chǎn)排單信息的進度（排單件數(shù)，排單重量，已生產(chǎn)件數(shù)，已生產(chǎn)重量，未生產(chǎn)重量，已入庫件數(shù)，已入庫重量，未入庫重量，已發(fā)貨件數(shù)，已發(fā)貨重量，未發(fā)貨重量，庫存件數(shù)，庫存重量等）

8、產(chǎn)品生產(chǎn)包裝管理

n 每條產(chǎn)線會顯示當天要生產(chǎn)的產(chǎn)品信息。

n 車間人員安排下達的生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。

n 生產(chǎn)的產(chǎn)品進行稱重包裝打標簽。

n 系統(tǒng)自動保存產(chǎn)品生產(chǎn)信息。

n 工人可實時看到此單的件數(shù)，重量，已生產(chǎn)件數(shù)，已生產(chǎn)重量，未生產(chǎn)件數(shù)，未生產(chǎn)重量。

n 超出訂單重量上限（上限可設定），不能稱重打印標簽，必須上報給有權限的管理人員。

n 有權限管理人員根據(jù)實際情況進行調整數(shù)量，才可以重新稱重打印標簽，避免管理人員不知情的情況下，無緣無故多生產(chǎn)，造成庫存浪費。

n 可對產(chǎn)品生產(chǎn)信息進行查詢統(tǒng)計。

n 每條產(chǎn)線可查每天的產(chǎn)量，并與每條產(chǎn)線標準產(chǎn)量進行比較，超過誤差范圍的，紅色報警提示。

n 一個月中，如果有三天出現(xiàn)紅色，管理人員需對這三天進行重點管理

n 母卷，分卷，小卷，小卷成包管理

9、生產(chǎn)大屏幕顯示

n 可實時顯示當天計劃生產(chǎn)單及生產(chǎn)的實時進度。

n 可實時顯示排單件數(shù)，排單重量，已生產(chǎn)件數(shù)，已生產(chǎn)重量，未生產(chǎn)件數(shù)，未生產(chǎn)重量。

n 車間生產(chǎn)時可以設定顯示屏幕，把生產(chǎn)訂單的具體情況顯示出來。

n 大屏幕顯示已生產(chǎn)完成的訂單。

n 大屏幕顯示正在生產(chǎn)的訂單（已生產(chǎn)數(shù)量及未完成數(shù)量）。

n 可以顯示訂單預計完成時間(先取軟件一個小時的產(chǎn)量，比如排單2噸，第一個小時生產(chǎn)了100KG，那預計完成的時間就是1900/10=19個小時。

10、產(chǎn)品入庫管理

n 采用自動入庫的方式，即生產(chǎn)完成后即自動入庫

n 訂單生產(chǎn)入庫完成后，自動發(fā)送短信給客戶，提醒客戶產(chǎn)品已生產(chǎn)完畢。

n 外協(xié)采購訂單采用手工入庫方式。

n 根據(jù)訂單類型及業(yè)務形態(tài)設置不同倉位：訂制業(yè)務倉、庫存?zhèn)湄泜}、外采倉、退貨次品倉、邊角料倉。

n 組托功能：系統(tǒng)支持托盤組托功能，可以整托入庫、盤點、掃托盤碼出庫功能

11、發(fā)貨備貨管理

n 發(fā)貨之前，先制進行備貨。

n 并把此備貨單和要配送的物料車輛信息及司機信息保存。

12、按備貨單發(fā)貨管理

n 倉庫選擇備貨單，顯示要發(fā)貨的信息。

n 挨個掃描要發(fā)貨的產(chǎn)品條碼，比對正常發(fā)貨成功。

n 若掃描到的不是要發(fā)貨的產(chǎn)品，系統(tǒng)自動報警提示，且發(fā)貨不成功。

n 同一件貨，掃描第二次第三次，也會報警提示此件已掃描。

n 保存后可打印出庫單和送貨單

n 保存后，可以自動群發(fā)短信到相應的客戶，告知此產(chǎn)品已發(fā)貨，并把單號，司機姓名，司機車牌號，聯(lián)系電話等信息發(fā)給客戶。

n 發(fā)貨管理要與訂單類型相匹配并生成銷售單+銷售清單.打印完成后系統(tǒng)自動生成應收賬款。（訂單分類：1、備貨訂單、訂制訂單、庫存直發(fā)訂單、外采訂單并將訂單錄入）

13、應收帳款管理

n 倉庫發(fā)完貨后，系統(tǒng)自動生成一條應收款。

n 收到一筆款后，系統(tǒng)保存收款記錄。

n 并生成欠款金額。

n 系統(tǒng)設置欠款帳期，達到帳期后，每天提醒相關業(yè)務人員進行催款。

14、貨物送達管理

n 司機把貨物送到客戶手里后。

n 掃描送貨單上二維碼，系統(tǒng)顯示送達客戶名稱，司機按確認鍵確認送達。

n 系統(tǒng)自動把此發(fā)貨單標為已送到，并保存送達的車輛號，司機姓名，具體送達時間（幾分幾秒）。

15、車輛運輸管理

n 車輛管理（車牌號，車型，車長，噸位，所屬物流公司，物流公司地址，司機姓名，司機電話，司機身份證，司機住址等）。

n 記錄每次運輸?shù)臄?shù)量金額及客戶目的地。

n 可以按日月年進行查詢統(tǒng)計運輸信息。

16、產(chǎn)品庫存管理

n 好比生產(chǎn)100件，入庫100件，發(fā)貨80件，庫存為20件產(chǎn)品。

n 可查詢所有庫存產(chǎn)品信息，也可根據(jù)名稱，克重，幅寬，顏色等進行查詢。

n 并可進行庫存產(chǎn)品查詢統(tǒng)計匯總。

n 庫存明細和匯總信息可導出EXCEL。

17、庫存盤點管理

n 通過PDA掃描要盤點的庫存產(chǎn)成品條碼。

n 盤點完成后來。

n 系統(tǒng)軟件把盤點數(shù)據(jù)與系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)進行對比。

n 系統(tǒng)自動按產(chǎn)生一張盤盈、盤虧表及其產(chǎn)品明細。

n 倉儲人員再根據(jù)盤盈、盤虧的產(chǎn)成品明細進行核實。

n 系統(tǒng)自動保存盤點庫存清單。

18、客戶投訴管理

n 業(yè)務人員接到客戶投訴，錄入投訴內容。

n 責任部門進行判斷。

n 最終形成判斷結果（直接賠償，還是退貨，如果退貨走退貨流程）

19、產(chǎn)品退貨管理

n 選擇退貨客戶名稱。

n 選擇要退貨的產(chǎn)品信息，數(shù)量及產(chǎn)線。

n 選擇退貨原因（必填，不然沒法保存）。

n 可以按日月年統(tǒng)計退貨數(shù)量

n 也可以按退貨原因進行統(tǒng)計，可以大數(shù)據(jù)分析哪種原因造成退貨數(shù)量多。

20、客戶退回產(chǎn)品返工管理

n 對退回的產(chǎn)品進行返工

n 返工產(chǎn)品進行稱重重新打印標簽

n 重新掃描入庫

n 可銷售出庫，或領用出庫

n 返工產(chǎn)品不計入生產(chǎn)產(chǎn)量

21、外采管理

n 下外采訂單。

n 外采入庫管理（實物可以不入庫）。

n 外采出庫管理（實物可以不入庫）。

n 外采的庫存量。

n 可以查外采的庫存分別存在哪些供應商哪里。

n 可以查詢日月年外采的數(shù)量。

22、設備停機管理

n 設備停機時，錄入產(chǎn)線，停機開始截止日期時間。

n 錄入由于什么原因停機（如：計劃維護，機械，電氣，工藝，操作，原料短缺，無單停機，設備改造等）。

n 系統(tǒng)可以統(tǒng)計日月年的停機情況。

n 也可以進行大數(shù)據(jù)分析出什么原因造成停機時間長。

n 可以進行造成停機長的原因進行責任劃分，避免下個月發(fā)生。

23、生產(chǎn)績效管理

n 每條產(chǎn)線每個班組錄入當天的投入量和產(chǎn)出量。

n 投入量（PP切片，熔噴料，親水油劑，添加劑，邊料回收，再生料回收等），具體內容可按客戶要求定制開發(fā)。

n 產(chǎn)出量（良品，不良品，不可回收開機布，熔塊、熔體，邊料，不可回收廢布廢絲，可回收過濾布，不可回收過度布，幅寬損失）。

n 計算出（良品率，正品率等）。

24、設備保養(yǎng)更換管理

n 設備及零部件信息管理。

n 設備及零部件的保養(yǎng)周期及使用截止日期。

n 系統(tǒng)每天會列出需保養(yǎng)的設備及零部件。

n 系統(tǒng)每天會列出需更換的設備及零部件。

n 系統(tǒng)會提前三天（可以設置具體天數(shù)）自動報警提示快要保養(yǎng)的設備及零部件。

n 系統(tǒng)會提前三天（可以設置具體天數(shù)）自動報警提示快要更換的設備及零部件。

n 設備及零部件保養(yǎng)過后，系統(tǒng)保存保養(yǎng)信息（設備及零部件名稱，產(chǎn)線，日期，保養(yǎng)人），保養(yǎng)過后，該設備及零部件進入下一個階段保養(yǎng)周期。

n 設備及零部件更換過后，系統(tǒng)保存更換信息（設備及零部件名稱，產(chǎn)線，日期，更換人，更換的原因，故障位置，故障描述等），更換過后，該設備及零部件進入下一個階段更換周期。

25、無紡布檢測信息管理

n 每條產(chǎn)線保存每一卷的時間及項目值。

n 項目值（阻力（Pa），效率（%），克重（g/m2））。

n 并自動計算每個項目的平均值。

n 并保存異常狀況/條件調整的信息。

n 系統(tǒng)可查詢每卷布的相關信息。

26、無紡布取樣實驗數(shù)據(jù)管理

n 每條產(chǎn)線對取樣的信息進行管理。

n 項目值（克重（g/m2），厚度（mm），強度(N/5cm)，伸長率（%），硬度，外觀，顏色等）。

n 并自動計算每個項目的最大值，最小值，平均值。

n 并保存取樣時間，機臺，機臺長，異常情況。

n 系統(tǒng)可查詢每個機臺的工藝品質的相關信息。

27、無紡布硬度數(shù)據(jù)管理

n 對無紡布硬度測試數(shù)據(jù)進行管理。

n 項目值（時間，班組，客戶名稱，克重(GSM)，顏色，軟硬度，縱向 MD (布樣壓花面，布樣光面) 橫向 CD（樣壓花面，布樣光面），平均值等）。，

n 并自動計算平均值。

n 系統(tǒng)可查詢硬度測試數(shù)據(jù)。

28、客戶檔案工藝質量管理

n 每條產(chǎn)線，及對客戶的質量要求及工藝參數(shù)進行管理。

n 項目值（機臺，客戶名稱，克重(GSM)，幅寬，米數(shù)，質量要求，工藝參數(shù)等）。

n 可查詢所有的客戶檔案工藝參數(shù)信息。

29、廢料邊角料管理

  A、廢料邊角料入庫管理

n 對廢料邊角料進行稱重

n 稱重后自動保存廢料邊角料入庫信息

n 并可打印標簽貼上

n 支持手工錄入入庫

  B、廢料邊角料出庫管理

n 掃描廢料邊角料條碼

n 選擇銷售或粉碎車間

n 支持手工錄入出庫

  C、廢料邊角料庫存管理

n 可查詢庫存廢料邊角料信息

n 并可進行庫存廢料邊角料統(tǒng)計

n 庫存明細和匯總信息可導出EXCEL

30、 物料采購管理

n 根據(jù)采購管理需求來源區(qū)分為以下幾類類：1.主材料采購（聚丙烯、特殊材料）由采購部統(tǒng)一申請采購，2.輔料、配料、生產(chǎn)易耗品、包裝材料、維修類材料、辦公用品等由各部門申請采購、3、市場部外協(xié)采購

n 供應商管理：

維掮基礎信息：

等級管理

評價管理

歷史交易單價及采購金額管理

n 通過審核通過的請購單轉入物料采購單。

n 物料采購單審核通過后，形成成采購訂單。

n 供應商根據(jù)采購單進行發(fā)貨。

n 應付管理：所有供應商當月采購貨款匹配入庫數(shù)據(jù)，結算應付款項。每月匯總所有供應商應付款項

31、物料組托管理

n 物料到后，手持移動打印平臺，

n 先選擇物料信息。

n 再輸入一托物料有幾包。

n 自動打印一件托標簽貼上。

n 系統(tǒng)自動保存物料組托信息。

32、物料入庫管理

n 掃描或選擇托信息。

n 系統(tǒng)自動保存物料入庫信息。

33、物料生產(chǎn)領用管理

n 掃描原料標簽條碼

n 選擇領用車間

n 系統(tǒng)自動保存車間生產(chǎn)領用原料信息

34、物料庫存管理

n 可查詢庫存原料信息

n 并可進行庫存原料統(tǒng)計

n 庫存明細和匯總信息可導出EXCEL

35、物料庫存超出上下限自動報警

n 系統(tǒng)自動根據(jù)物料庫存數(shù)量與上下限比對，超出的報警

n 系統(tǒng)統(tǒng)計超出上限的有幾種物料，點擊進入顯示詳細的超出上限的物料信息。

n 系統(tǒng)統(tǒng)計低于下限的有幾種物料，點擊進入顯示詳細的低于下限的物料信息。

n 可全選或選幾條，自動生成采購訂單。

n 庫存低于安全庫存報警，人工批量形成采購申請單

36、輔料配件入庫管理（采用常規(guī)健盤錄入方式）

n 輔料配件到后

n 選擇輔料配件信息，錄入重量和件數(shù)

n 系統(tǒng)自動保存輔料配件入庫信息

37、輔料配件領用出庫管理（采用常規(guī)健盤錄入方式）

n 選擇輔料配件信息，錄入重量和件數(shù)

n 選擇領用車間

n 系統(tǒng)自動保存車間生產(chǎn)領用輔料配件信息

38、輔料配件庫存管理

n 可查詢庫存輔料配件信息

n 并可進行庫存輔料配件統(tǒng)計

n 庫存明細和匯總信息可導出EXCEL

39、輔料配件庫存超出上下限自動報警

n 系統(tǒng)自動根據(jù)輔料配件庫存數(shù)量與上下限比對，超出的報警

n 系統(tǒng)統(tǒng)計超出上限的有幾種輔料配件，點擊進入顯示詳細的超出上限的輔料配件信息。

n 系統(tǒng)統(tǒng)計低于下限的有幾種輔料配件，點擊進入顯示詳細的低于下限的輔料配件信息。

n 可全選或選幾條，自動生成采購訂單。

40、基礎模塊

n 基礎信息設置

n 客戶信息管理

n 產(chǎn)品信息管理與價格管理

n 產(chǎn)線信息設置

n 標簽樣式管理

n 物料基礎設置

n 物料信息管理

n 供應商信息管理

n 用戶信息管理

n 系統(tǒng)參數(shù)設置

n 數(shù)據(jù)庫安全備份

n 用戶權限管理。

41、信息查詢統(tǒng)計報

n 所有過程的信息查詢統(tǒng)計匯總報表

n 所有過程的日月年統(tǒng)計

n 所有查詢統(tǒng)計報表可導出EXCEL

42、手機APP功能

n 訂單審核功能

n 訂單生產(chǎn)/發(fā)貨進度查詢（增加客戶移動端，客戶能隨時查詢個人訂單進度）

n 司機到貨掃描確認到貨功能

n BI報表：銷售日月年報、生產(chǎn)日月年報

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